তারের ঢালাই: ওয়েল্ডিং তারগুলি কীভাবে কাজ করে এবং প্রতিটি ওয়েল্ডারের কী জানা উচিত

শিল্পে "কেবল ওয়েল্ডিং" নামে দুটি জিনিস চলে, এবং সেগুলিকে বিভ্রান্ত করে সময় নষ্ট করে৷ প্রথমটি হল ওয়েল্ডিং কেবল - ভারী, নমনীয় পরিবাহী যা একটি ওয়েল্ডিং মেশিন থেকে ইলেক্ট্রোড এবং পিছনে কারেন্ট বহন করে। দ্বিতীয়টি হল ঢালাই বা ব্রেজিং তারের প্রক্রিয়া, একটি কাজ যা বৈদ্যুতিক অবকাঠামো, জাহাজ নির্মাণ এবং ভারী শিল্প রক্ষণাবেক্ষণে দেখা যায়। উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, এবং ভুলভাবে পরিচালনা করা হলে উভয়েরই বাস্তব পরিণতি রয়েছে।

এই নির্দেশিকাটি ঢালাই তারের নির্মাণ, নির্বাচন এবং নিরাপদ ব্যবহার কভার করে, যেখানে গ্যাস ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি তারের সমাপ্তি এবং কন্ডাক্টর যুক্ত করার জন্য ছবিতে প্রবেশ করে।

তারের ঢালাই আসলে কি মানে

বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক প্রেক্ষাপটে, "ওয়েল্ডিং কেবল" আর্ক ওয়েল্ডিং সিস্টেমে ব্যবহৃত সেকেন্ডারি সার্কিট কন্ডাক্টরকে বোঝায়। এগুলি হল নমনীয় লিড যা এক প্রান্তে ইলেক্ট্রোড ধারক এবং অন্য প্রান্তে ওয়ার্কপিস গ্রাউন্ড ক্ল্যাম্পের সাথে ওয়েল্ডিং পাওয়ার উত্সকে সংযুক্ত করে। তাদের ছাড়া, কোন বর্তমান প্রবাহ, কোন চাপ ফর্ম, এবং কোন ঢালাই ঘটবে না।

দ্বিতীয় অর্থ আরও আক্ষরিক: ঢালাই বা তারের প্রান্ত বা দেহগুলিকে একত্রে ঢালাই করার কাজ — তামার কন্ডাক্টরগুলিতে যোগ দেওয়া, ভারী-গেজ লিডগুলিতে লগগুলি বন্ধ করা, বা তাপ-বিভক্ত করা ইনসুলেটেড তারের বান্ডিল। এটি প্রায়শই পাওয়ার অবকাঠামোর কাজ, খনির কাজ, নৌ-নির্মাণে এবং যেকোন জায়গায় বড়-গেজ কন্ডাক্টরগুলির একটি যান্ত্রিক সংযোগকারীর পরিবর্তে একটি স্থায়ী, কম-প্রতিরোধী সংযোগের প্রয়োজন হয়।

উভয় অ্যাপ্লিকেশন একই মৌলিক চ্যালেঞ্জ ভাগ করে: উচ্চ কারেন্ট, উচ্চ তাপ এবং চাহিদাপূর্ণ শারীরিক পরিবেশ যা খারাপভাবে নির্বাচিত বা খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামকে শাস্তি দেয়।

কিভাবে ঢালাই তারগুলি নির্মিত হয়

একটি ঢালাই তারের পরিষেবাতে চাপা একটি আদর্শ বৈদ্যুতিক তার নয়। এটি স্থল থেকে বারবার ফ্লেক্সিং, হিট এক্সপোজার, ওয়েল্ড স্প্যাটার এবং কাজের সাইটগুলিতে রুক্ষ হ্যান্ডলিং করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যেখানে কিছুই পরিষ্কার বা স্থির থাকে না।

কন্ডাক্টর সর্বদা সূক্ষ্ম অক্ষত তামা. যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড বিল্ডিং তারে কয়েক মুঠো মোটা স্ট্র্যান্ড ব্যবহার করা যেতে পারে, সেখানে একটি ঢালাই তারের শত শত চুল-পাতলা তামার স্ট্র্যান্ড একসাথে বান্ডিল ব্যবহার করে। এটিই কেবলটিকে তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত নমনীয়তা দেয় — এটি কিঙ্কিং ছাড়াই বাঁকে, ক্র্যাক না করে কয়েল এবং মেমরি ছাড়াই কয়েলগুলি খুলে দেয়। দুটি সবচেয়ে সাধারণ স্ট্র্যান্ড ক্লাস হল ক্লাস কে (30 AWG স্ট্র্যান্ড, ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং এবং সাধারণ পোর্টেবল পাওয়ারের জন্য শিল্প মান) এবং ক্লাস M (34 AWG স্ট্র্যান্ড, রোবোটিক ওয়েল্ডিং অস্ত্র, টাইট-স্পেস ইনস্টলেশন এবং পাইপলাইনের কাজে ব্যবহৃত আরও নমনীয় বিকল্প)।

নিরোধক জ্যাকেট থার্মোসেট, থার্মোপ্লাস্টিক নয়। ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার) এবং নিওপ্রিন প্রভাবশালী পদার্থ। উভয়ই ওয়েল্ড স্প্যাটার, ঘর্ষণ, আর্দ্রতা এবং UV এক্সপোজার প্রতিরোধ করে। EPDM তাপমাত্রার চরমগুলিকে আরও ভালভাবে পরিচালনা করে এবং ঠান্ডা অবস্থায় নমনীয়তা বজায় রাখে। নিওপ্রিন তেল এবং পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তরলগুলির জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। পেট্রল বা অনুরূপ হাইড্রোকার্বনগুলির সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের ক্ষেত্রে উভয়ই ভাল কাজ করে না — চাকরির সাইটগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা যেখানে জ্বালানী এবং ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম একই স্থান ভাগ করে।

বেশিরভাগ ওয়েল্ডিং তারগুলিকে 600 ভোল্টে রেট দেওয়া হয়, যদিও 100-ভোল্ট-রেটেড তারগুলি নির্দিষ্ট লো-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও বিদ্যমান। ব্যবহৃত নিরোধক যৌগের উপর নির্ভর করে অপারেটিং তাপমাত্রা রেটিং সাধারণত 90°C বা 105°C হয়।

কাজের জন্য সঠিক ওয়েল্ডিং তারের নির্বাচন করা

তিনটি ভেরিয়েবল ড্রাইভ তারের নির্বাচন: প্রশস্ততা, মোট সার্কিট দৈর্ঘ্য, এবং নিরোধক প্রকার। এগুলির মধ্যে যেকোনও ভুল ভোল্টেজ ড্রপ, অতিরিক্ত গরম, ত্বরিত তারের অবক্ষয় বা লোডের অধীনে সম্পূর্ণ ব্যর্থতার ফলাফল।

প্রশস্ততা সর্বোচ্চ কারেন্ট হল একটি তারের রেট করা তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছাড়াই বহন করতে পারে। একটি 2/0 AWG কেবল 50-ফুট মোট সার্কিট দৈর্ঘ্যে প্রায় 200 amps পরিচালনা করে। একটি 4/0 AWG কেবল একই দৈর্ঘ্যে আনুমানিক 300 amps পরিচালনা করে। এগুলি কঠোর সর্বোচ্চ নয় — দায়িত্ব চক্রের বিষয়। 60% ডিউটি ​​সাইকেলে 200 amps-এর জন্য রেট করা একটি কেবল সেই কারেন্টে ক্রমাগত চললে অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে।

তারের দৈর্ঘ্য সমস্যাকে যৌগিক করে। দৈর্ঘ্যের সাথে রেজিস্ট্যান্স বৃদ্ধি পায়, যার মানে ভোল্টেজ ড্রপ বৃদ্ধি পায় এবং আর্কের কার্যকরী শক্তি হ্রাস পায়। ব্যবহারিক নিয়ম হল বেসলাইনের বাইরে মোট সার্কিটের দৈর্ঘ্যের প্রতি 50 অতিরিক্ত ফুটের জন্য তারের গেজকে কমপক্ষে একটি AWG বৃদ্ধি করা। মোট তারের 100 ফুট সহ একটি 300-amp ওয়েল্ডারের প্রয়োজন 3/0 AWG, 2/0 AWG নয় যা 50 ফুটে যথেষ্ট হবে৷ সন্দেহ হলে, আকার বাড়ান — একটি বড় তারের ঠান্ডা চলে, দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং আর্কের গুণমান বজায় রাখে।

নিরোধক প্রকার পরিবেশে নেমে আসে। বেশিরভাগ ওয়েল্ডিং অপারেশন, বিশেষ করে আউটডোর কাজ বা ঠান্ডা-জলবায়ু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য EPDM সঠিক পছন্দ। তেল, কাটিং তরল, বা তৈলাক্তকরণের সাথে তারের যোগাযোগের সম্ভাবনা থাকলে নিওপ্রিন সবচেয়ে ভাল বিকল্প। এমন পরিবেশে যেখানে গ্যাস কাটার সরঞ্জাম এবং আর্ক ওয়েল্ডিং সিস্টেম উভয়ই কাছাকাছি কাজ করে — ফ্যাব্রিকেশনের দোকান এবং শিপইয়ার্ডগুলিতে একটি সাধারণ সেটআপ — এমন নিরোধক চয়ন করুন যা টর্চের কাজ এবং ওয়েল্ড স্প্যাটার থেকে আনুষঙ্গিক তাপের এক্সপোজার পরিচালনা করতে পারে।

যেখানে গ্যাস ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ফিট করে

আর্ক ওয়েল্ডিং এবং অক্সি-ফুয়েল গ্যাস ইকুইপমেন্ট প্রায়ই পাশাপাশি কাজ করে এবং কিছু নির্দিষ্ট কাজ আছে যেখানে গ্যাস ইকুইপমেন্ট লিড নেয় — বিশেষ করে ক্যাবল টার্মিনেশন এবং লগ ব্রেজিং ওয়ার্ক।

বড়-গেজ ওয়েল্ডিং তারের সাথে তামার লগগুলি সংযুক্ত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত, ঘনীভূত তাপের প্রয়োজন হয় সোল্ডার বা ব্রেজ ফিলার মেটালকে লাগান ব্যারেল এবং স্ট্র্যান্ড বান্ডেলের মধ্যে প্রবাহিত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত, নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং তামাকে অক্সিডাইজ না করেই। একটি রেজিস্ট্যান্স ক্রাইম্প যান্ত্রিকভাবে এটি পরিচালনা করে, তবে উচ্চ-পরিবাহিতা স্থায়ী জয়েন্টগুলির জন্য - বিশেষত খনির, নৌ এবং ভারী শিল্প সেটিংসে - একটি গ্যাস-উষ্ণ ব্রেজ জয়েন্ট বারবার তাপ সাইকেল চালানোর অধীনে একটি ক্রিমড সংযোগের তুলনায় কম প্রতিরোধ এবং ভাল দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

অক্সি-অ্যাসিটিলিন হিটিং টর্চগুলি সুনির্দিষ্ট কেবল ব্রেজিং এবং যোগদানের কাজের জন্য নির্মিত এই প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় স্থানীয়, সামঞ্জস্যযোগ্য তাপ আউটপুট প্রদান করুন। শিখার আকার এবং তাপের তীব্রতায় ডায়াল করার ক্ষমতা মানে সন্নিহিত নিরোধক অতিরিক্ত গরম না করেই জয়েন্ট এরিয়া ব্রেজিং তাপমাত্রায় পৌঁছায় - একটি ভারসাম্য যা বড় কাটিং বা ঢালাই শিখা দিয়ে অর্জন করা কঠিন। ফিল্ডওয়ার্কের জন্য যেখানে বহনযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ, ক ফিল্ডওয়ার্কের জন্য পোর্টেবল গ্যাস ওয়েল্ডিং এবং হিটিং টর্চ সীমাবদ্ধ স্থান এবং দূরবর্তী সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত একটি কমপ্যাক্ট বিন্যাসে একই নির্ভুলতা প্রদান করে।

গ্যাস গরম করার সরঞ্জামগুলি টিনিংয়ের আগে তারের সমাপ্তি অঞ্চলগুলিকে প্রাক-হিট করতে, বার্ধক্যজনিত সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয়প্রাপ্ত বা জব্দ করা তারের লগগুলি সরাতে এবং তারের মেরামতের ক্রিয়াকলাপের সময় বাইরের নিরোধক জ্যাকেটগুলিকে নরম করতে এবং পুনরায় গঠন করতে যেখানে সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন অব্যবহারিক হয় ব্যবহার করা হয়।

তারের ঢালাই নিরাপত্তা: কি OSHA প্রয়োজন

ওয়েল্ডিং তারগুলি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে উচ্চ প্রবাহ বহন করে এবং একটি কারণে নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা বিদ্যমান। অধীন OSHA এর নির্মাণ শিল্প আর্ক ওয়েল্ডিং স্ট্যান্ডার্ড (29 CFR 1926.351) , সমস্ত আর্ক ওয়েল্ডিং এবং কাটিং তারগুলি অবশ্যই সম্পূর্ণভাবে উত্তাপযুক্ত, নমনীয় এবং অগ্রগতির কাজের সর্বাধিক প্রবাহের জন্য রেটযুক্ত হতে হবে। স্ট্যান্ডার্ডটি আরও নির্দিষ্ট করে যে তারটি অবশ্যই ইলেক্ট্রোড ধারক প্রান্ত থেকে কমপক্ষে দশ ফুট মেরামত বা স্প্লাইস থেকে মুক্ত হতে হবে। যখন তারগুলি যোগ করা হয়, তখন সংযোগকারীগুলিকে অবশ্যই উত্তাপিত করতে হবে এবং কমপক্ষে তারের মতো একই ক্ষমতাতে রেট দিতে হবে।

ক্ষতিগ্রস্থ নিরোধক, উন্মুক্ত বেয়ার কন্ডাক্টর, বা আপোসকৃত স্প্লাইস সহ তারগুলি অবশ্যই পরিষেবার বাইরে নিয়ে যেতে হবে। OSHA এর সাধারণ শিল্পের মান আরও এগিয়ে যায় - এটি বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে ক্ষতিগ্রস্ত ওয়েল্ডিং লিডগুলির জন্য মেরামতের পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। ইনসুলেশনে কাটা বা ঘর্ষণে টেপ দেওয়ার চেষ্টা করা এবং তারের ব্যবহার চালিয়ে যাওয়া উভয়ই একটি সম্মতি লঙ্ঘন এবং একটি প্রকৃত বৈদ্যুতিক আঘাতের ঝুঁকি।

তারের ঢালাই পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:

• ওয়েল্ডারদের ঢালাই করার সময় তাদের শরীরের কোন অংশের চারপাশে কুণ্ডলী বা লুপ ইলেক্ট্রোড তারগুলি করা উচিত নয়
• গ্রাউন্ড রিটার্ন ক্যাবলের অবশ্যই কারেন্ট বহন করার ক্ষমতা থাকতে হবে যা তারা পরিবেশন করা ওয়েল্ডিং ইউনিটের মোট আউটপুটের সমান বা তার বেশি
• সমস্ত চাপ ঢালাই মেশিন ফ্রেম সার্কিট তারের বা একটি পৃথক গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টরের মাধ্যমে গ্রাউন্ড করা আবশ্যক
• তারগুলি অবশ্যই তাপের উত্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং চিমটি বিন্দু থেকে পরিষ্কার রাখতে হবে যা নিরোধক ক্ষতি করতে পারে

যখন গ্যাস সরঞ্জাম ঢালাই তারের এবং বৈদ্যুতিক ঢালাই সিস্টেমের মতো একই জায়গায় কাজ করে, তখন নিরাপত্তার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রয়োজন। অক্সি-ফুয়েল লাইন এবং বৈদ্যুতিক সীসাগুলিকে আলাদাভাবে রুট করতে হবে যাতে গ্যাসের হোসগুলিকে আর্ক স্প্যাটার বা তারের নিরোধকগুলিকে গ্যাস লিকের দ্বারা ক্ষয় করা থেকে ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া থেকে আটকাতে হয়। ফ্ল্যাশব্যাক অ্যারেস্টর যা উচ্চ-বর্তমান ঢালাই পরিবেশে গ্যাস লাইন রক্ষা করে গ্যাস টর্চ এবং আর্ক সিস্টেম যেখানেই ওয়ার্কস্পেস ভাগ করে সেখানেই অপরিহার্য সরঞ্জাম - একটি অরক্ষিত গ্যাস সরবরাহ লাইনের কাছে একটি ফ্ল্যাশব্যাক ঘটনা বিচ্ছিন্নতার বিপদের চেয়ে অনেক বেশি বিপজ্জনক। টর্চ-সাইড নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার একটি সম্পূর্ণ ওভারভিউ জন্য, গাইড কাটা টর্চ নিরাপত্তা সতর্কতা প্রতিটি অপারেটর অনুসরণ করা উচিত সম্পূর্ণ প্রোটোকল কভার করে।

ওয়েল্ডিং তারের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ঢালাই তারগুলি ধীরে ধীরে ব্যর্থ হয়, তারপর হঠাৎ করে। ক্র্যাকিং ফেজ — ক্র্যাকিং ইনসুলেশন, কপার স্ট্র্যান্ডের ক্লান্তি, ঢিলা সংযোগকারী — একটি সুশৃঙ্খল পূর্ব-ব্যবহারের পরিদর্শনের সাথে সম্পূর্ণরূপে ধরা যায়। আকস্মিক পর্যায়ে সাধারণত একটি শর্ট সার্কিট, একটি আর্ক ফ্ল্যাশ, বা একটি সরঞ্জামের ত্রুটি জড়িত থাকে যা উত্পাদন বন্ধ করে দেয় এবং কর্মীদের আহত করতে পারে।

প্রতিটি শিফটের আগে, ইলেক্ট্রোড লিড এবং ওয়ার্ক লিড উভয়ের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য পরিদর্শন করুন যাতে ইনসুলেশন ফাটল, কাটা বা ঘর্ষণ ক্ষতি হয়। সংযোগকারী এবং ধারকদের কাছে তারের প্রান্তগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন, যেখানে যান্ত্রিক চাপ ঘনীভূত হয়। নিবিড়তা এবং ক্ষয়ের জন্য সমস্ত সংযোগ পরীক্ষা করুন — একটি আলগা লগ বা একটি সবুজ রঙের তামার সংযোগ প্রতিরোধের পরিচয় দেয় যা তাপ উৎপন্ন করে এবং চাপের গুণমানকে হ্রাস করে।

EPDM এবং neoprene তারের নিরোধক স্থিতিস্থাপক কিন্তু অবিনাশী নয়। সাধারণ ক্ষতির উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে তারের উপর দিয়ে চলমান ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম, ধারালো কাঠামোগত প্রান্তের উপর দিয়ে আটকানো তারগুলি এবং স্পার্ক নাকাল বা টর্চের তাপের সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগ। উচ্চ-ট্রাফিক এলাকায় প্রতিরক্ষামূলক হাতার মাধ্যমে তারগুলিকে রাউটিং করা এবং যেখানে সম্ভব সেখানে মেঝে থেকে দূরে রাখা পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

কেবল ব্যর্থতার জন্য নয়, সময়সূচীতে তারগুলি প্রতিস্থাপন করুন। একটি তারের যা দুই বা ততোধিক বছর ধরে ভারী দৈনিক পরিচর্যায় রয়েছে তা উল্লেখযোগ্য কন্ডাক্টর স্ট্র্যান্ড ক্লান্তি জমা করেছে এমনকি বাইরের জ্যাকেটটি অক্ষত দেখালেও। একটি ক্লান্ত তারের প্রতিরোধ একই আকারের একটি নতুন তারের চেয়ে পরিমাপযোগ্যভাবে বেশি, এবং কোনো দৃশ্যমান ক্ষতি দেখা দেওয়ার আগে আর্কের কার্যক্ষমতার অবনতি বাস্তব। সাইটে অতিরিক্ত সীসা রাখা মানে একটি তারের অদলবদল একটি সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং স্টেশন বন্ধ করার পরিবর্তে কয়েক মিনিট সময় নেয়৷