অক্সি-জ্বালানি কাটা কি এবং কেন নিরাপত্তা প্রথম আসে
অক্সি-জ্বালানি কাটা একটি তাপীয় প্রক্রিয়া যা বিশুদ্ধ অক্সিজেনের সাথে একটি জ্বালানী গ্যাসকে একত্রিত করে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার শিখা তৈরি করে যা কয়েক ইঞ্চি পুরু লৌহঘটিত ধাতুর মধ্য দিয়ে কাটাতে সক্ষম। যান্ত্রিক কাটিং পদ্ধতির বিপরীতে, অক্সি-জ্বালানির জন্য কোন বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় না, ক্ষেতে বা দোকানের মেঝেতে কাজ করে এবং ভারী ইস্পাত প্লেট, কাঠামোগত অংশ এবং পাইপ কাটার সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপায়গুলির মধ্যে একটি থেকে যায় — যে কারণে এটি এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে বানোয়াট, নির্মাণ, ধ্বংস এবং উদ্ধার কার্যক্রমের মূল ভিত্তি।
একই বৈশিষ্ট্য যা অক্সি-জ্বালানি কাটাকে এত শক্তিশালী করে তোলে ভুলভাবে পরিচালনা করা হলে এটিকে সত্যিকারের বিপজ্জনক করে তোলে। প্রক্রিয়াটি চাপযুক্ত দাহ্য গ্যাস, বিশুদ্ধ অক্সিজেন, একটি খোলা শিখা, গলিত ধাতব স্ল্যাগ এবং ইনফ্রারেড বিকিরণ সবই অপারেটরের কাছাকাছি রাখে। দহন ত্রিভুজ বোঝা — জ্বালানি, অক্সিজেন এবং ইগনিশন — এবং তিনটিই নিয়ন্ত্রণ করা নিরাপদ অক্সি-জ্বালানি অনুশীলনের ভিত্তি। দহনের জন্য একই সাথে তিনটি উপাদানের প্রয়োজন হয়; তাদের যে কোনো একটি অপসারণ প্রতিক্রিয়া বন্ধ করে. অক্সি-ফুয়েল কাটিংয়ের প্রতিটি নিরাপত্তা নিয়ম সেই ত্রিভুজের এক বা একাধিক দিক পরিচালনা করার জন্য বিদ্যমান।
এই নির্দেশিকাটি ব্যবহৃত প্রাথমিক জ্বালানী গ্যাসগুলিকে কভার করে টর্চ কাটা , তাদের শিখা বৈশিষ্ট্য এবং বিপদ প্রোফাইল, এবং প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা পদ্ধতি যা প্রযোজ্য তা নির্বিশেষে যে জ্বালানী ব্যবহার করা হচ্ছে।
অক্সিজেন বোঝা: অক্সিডাইজিং এজেন্ট, জ্বালানী নয়
একটি সমালোচনামূলক এবং প্রায়শই ভুল বোঝানো পয়েন্ট: অক্সিজেন অক্সি-জ্বালানি কাটার জ্বালানী নয় - এটি অক্সিডাইজিং এজেন্ট। অক্সিজেন রাসায়নিকভাবে জ্বালানী গ্যাসের সাথে মিলিত হয়ে জ্বলনের সময় তাপ নির্গত করে, এবং কাটিং টর্চের কেন্দ্রীয় ছিদ্র থেকে একটি পৃথক উচ্চ-চাপ অক্সিজেন জেট প্রকৃতপক্ষে ধাতুটিকে পুড়ে যায় এবং কার্ফ থেকে বের করে দেয়।
কাটিং অ্যাপ্লিকেশানে ব্যবহৃত বিশুদ্ধ অক্সিজেন 99.5% বা তার বেশি বিশুদ্ধতায় সরবরাহ করা হয়, যা বায়ুমণ্ডলীয় বাতাসে উপস্থিত 21% থেকে অনেক বেশি। এই ঘনত্বে, গ্রীস, তেল, রাবার এবং কিছু ধাতু সহ - সাধারণত অ দাহ্য পদার্থ - বিস্ফোরকভাবে জ্বলতে পারে। এটি অক্সিজেন সিলিন্ডার এবং নিয়ন্ত্রক পরিচালনার একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা নীতি: তেল এবং গ্রীস কখনই অক্সিজেন সরঞ্জাম, ভালভ বা ফিটিং এর সাথে যোগাযোগ করবে না। এমনকি একটি অক্সিজেন নিয়ন্ত্রক ভালভে পেট্রোলিয়াম লুব্রিকেন্টের একটি ট্রেস পরিমাণ সিলিন্ডার খোলার সময় একটি হিংসাত্মক আগুন বা বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে।
অক্সিজেন সিলিন্ডারগুলি অবশ্যই সোজাভাবে সংরক্ষণ করতে হবে, টিপিংয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত রাখতে হবে এবং জ্বালানী গ্যাস সিলিন্ডার থেকে ন্যূনতম 20 ফুট (6 মিটার) দূরে রাখতে হবে বা কমপক্ষে 5 ফুট উচ্চতার অগ্নি-প্রতিরোধী বাধা দ্বারা আলাদা করতে হবে। ব্যবহার করার সময় অক্সিজেন সিলিন্ডার ভালভ সম্পূর্ণরূপে খুলুন; একটি আংশিকভাবে খোলা অক্সিজেন ভালভ আসনটিতে চাপের পার্থক্য তৈরি করে যা পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।
টর্চ কাটার জন্য গ্যাস: চারটি প্রাথমিক জ্বালানী বিকল্প
চারটি গ্যাস অক্সি-জ্বালানি কাটা টর্চের জন্য বেশিরভাগ জ্বালানী পছন্দ করে: অ্যাসিটিলিন, প্রোপেন, প্রোপিলিন এবং MAPP গ্যাস। প্রতিটির একটি স্বতন্ত্র রাসায়নিক গঠন, শিখা তাপমাত্রা, BTU আউটপুট বিতরণ, অক্সিজেন থেকে জ্বালানী অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা প্রোফাইল রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক জ্বালানী গ্যাস নির্বাচন করা — এবং সেই নির্দিষ্ট গ্যাসের জন্য রেট করা সরঞ্জাম ব্যবহার করা — কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা উভয়ের জন্যই একটি পূর্বশর্ত।
অ্যাসিটিলিন (C₂H₂): উষ্ণতম শিখা, সর্বোচ্চ ঝুঁকি
অ্যাসিটিলিন হল অক্সি-ফুয়েল কাটিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত জ্বালানী গ্যাস এবং অক্সি-ফুয়েল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত একমাত্র জ্বালানী গ্যাস। এটি আনুমানিক যে কোনো সাধারণ কাটিং জ্বালানির উষ্ণতম শিখা তৈরি করে 5,720°F (3,160°C) , এর বেশিরভাগ তাপ - প্রায় 507 BTU - ভিতরের শিখা শঙ্কুতে কেন্দ্রীভূত। এই অভ্যন্তরীণ শঙ্কু ঘনত্বই অ্যাসিটিলিনকে তার দ্রুত ছিদ্র করার গতি এবং কাটা প্রান্তে ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল দেয়, এটিকে যথার্থ কাটিং, পাতলা-থেকে-মাঝারি প্লেটের কাজ, এবং যে কোনও প্রয়োগ যেখানে ঢালাইয়ের গুণমান অবিলম্বে কাটা বিষয়গুলির সংলগ্ন হয় তার জন্য এটি পছন্দের পছন্দ।
যাইহোক, অ্যাসিটিলিন অন্য যেকোনো জ্বালানী গ্যাসের চেয়ে বেশি নিরাপত্তা সীমাবদ্ধতা বহন করে। উপরের চাপে এটি রাসায়নিকভাবে অস্থির 15 PSI (1 বার) ; উচ্চ চাপে, অ্যাসিটিলিন কোন অক্সিজেন উপস্থিত ছাড়াই বিস্ফোরকভাবে পচে যেতে পারে। এই কারণে, অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডারগুলি ফাঁপা নয় — এগুলি তরল অ্যাসিটোন দ্বারা পরিপূর্ণ ছিদ্রযুক্ত ভর দিয়ে প্যাক করা হয়, যা অ্যাসিটিলিনকে দ্রবীভূত করে এবং এটিকে স্থিতিশীল রাখে। যদি একটি সিলিন্ডার তার পাশে রাখা হয় বা খুব দ্রুত প্রত্যাহার করা হয়, তাহলে তরল অ্যাসিটোন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং টর্চের মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে শিখাটি ডগা থেকে জ্বলন্ত দ্রাবক ফোঁটাতে থাকে।
অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডার থেকে নিরাপদ প্রত্যাহারের হার কখনই অতিক্রম করা উচিত নয় প্রতি ঘন্টায় সিলিন্ডারের মোট আয়তনের এক-সপ্তমাংশ। এই হার অতিক্রম করলে গ্যাসের সাথে ছিদ্রযুক্ত ভর থেকে অ্যাসিটোন বের হয়ে যায়। অ্যাসিটিলিনও ফ্ল্যাশব্যাকের জন্য অত্যন্ত প্রবণ - এমন একটি অবস্থা যেখানে শিখা টর্চ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে সিলিন্ডারের দিকে পিছনের দিকে ভ্রমণ করে। অ্যাসিটিলিনের সাথে কাজ করার সময় ফ্ল্যাশব্যাক অ্যারেস্টরগুলি অবশ্যই জ্বালানী এবং অক্সিজেন উভয় লাইনেই ইনস্টল করা উচিত। অ্যাসিটিলিন বাতাসের চেয়ে হালকা; ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে, এটি উঠে যায় এবং ছাদের জায়গায় জমা হতে পারে। এর স্বতন্ত্র রসুনের মতো গন্ধ 2% এর নিচে ঘনত্বে সনাক্ত করা যায়, এটি 2.5% এর নিম্ন বিস্ফোরক সীমাতে পৌঁছানোর আগেই।
প্রোপেন (C₃H₈): অর্থনৈতিক, উচ্চ-বিটিইউ, স্লোয়ার পিয়ার্স
প্রোপেন হল অক্সি-ফুয়েল কাটার জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্প জ্বালানী, যা প্রাথমিকভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচে, ব্যাপক প্রাপ্যতা এবং অ্যাসিটিলিনের তুলনায় সহজ সঞ্চয়ের জন্য মূল্যবান। এটি প্রায় একটি শিখা তাপমাত্রা উত্পাদন করে 5,122°F (2,828°C) — অ্যাসিটিলিনের চেয়ে প্রায় 600°F শীতল — কিন্তু প্রতি ঘনফুট প্রায় 2,600 BTU এর মোট ক্যালোরিফিক মান যথেষ্ট বেশি। সমালোচনামূলকভাবে, প্রোপেন এর বেশিরভাগ তাপ সরবরাহ করে বাইরের শিখা শঙ্কু বরং ভিতরের শঙ্কু থেকে। এটি অ্যাসিটিলিন থেকে দহন জ্যামিতিকে বিপরীত করে: প্রোপেন বৃহৎ ভরকে প্রি-হিটিং করতে পারদর্শী এবং এটি গরম এবং বাঁকানো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত দক্ষ, তবে কাটার জন্য প্রাথমিক প্রি-হিট সময়ের প্রয়োজন হয় এবং একটি কাটা শুরুর মাধ্যমে ধীর ছিদ্র গতিতে পরিণত হয়।
প্রোপেনের জ্বালানি থেকে অক্সিজেনের অনুপাত প্রায় 1:4 (এক অংশ প্রোপেন থেকে চার অংশ অক্সিজেন) প্রয়োজন, অ্যাসিটিলিনের জন্য 1:1 এর তুলনায়। এই উচ্চ অক্সিজেনের চাহিদার অর্থ হল প্রোপেন কাটিং সেটআপগুলি দ্রুত অক্সিজেন গ্রহণ করে, যা অপারেটরদের অবশ্যই উচ্চ-ভলিউম কাটিং কাজের জন্য সিলিন্ডার পরিকল্পনায় ফ্যাক্টর করতে হবে। যেহেতু প্রোপেন বাতাসের চেয়ে ভারী, তাই এটি ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে মেঝেতে ডুবে যায় - নিচু এলাকায়, মেঝে ড্রেন এবং বেসমেন্টে গ্যাস জমে যাওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে। স্টোরেজ অঞ্চলগুলি অবশ্যই মেঝে স্তরে বায়ুচলাচল করতে হবে এবং ইগনিশন উত্স থেকে পরিষ্কার রাখতে হবে। প্রোপেন সরঞ্জাম — নিয়ন্ত্রক, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং টর্চ টিপস — প্রোপেনের জন্য বিশেষভাবে রেট করা আবশ্যক; অ্যাসিটিলিন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং টিপস বিনিময়যোগ্য নয়।
প্রোপিলিন (C₃H₆): মধ্য স্থল
প্রোপিলিন অ্যাসিটিলিন এবং প্রোপেনের মধ্যে একটি কর্মক্ষমতা অবস্থান দখল করে। এর শিখা তাপমাত্রা প্রায় থেকে রেঞ্জ 4,800°F থেকে 5,300°F , এবং এটি প্রতি ঘনফুট প্রায় 2,400 BTU এর মোট ক্যালোরিফিক মান প্রদান করে। প্রোপেনের মতো, প্রোপিলিন তার বেশিরভাগ তাপ বাইরের শঙ্কুতে সরবরাহ করে — কিন্তু প্রোপেনের তুলনায় ভিতরের শঙ্কুতে উচ্চতর BTU মান, এটিকে একটি ছোট ভেদ করার সময় দেয় এবং একটি কাট প্রোফাইল দেয় যা প্রোপেনের তুলনায় অ্যাসিটিলিনের সাথে আরও বেশি সাদৃশ্যপূর্ণ। প্রোপিলিনের সম্পূর্ণ জ্বলনের জন্য জ্বালানীর প্রতি অংশে 3.5 অংশ অক্সিজেনের প্রয়োজন, যা প্রোপেনের 4:1 অনুপাতের চেয়ে সামান্য বেশি কার্যকর।
অ্যাসিটিলিনের তুলনায় এর ধীর পোড়া হার (13.5 ফুট প্রতি সেকেন্ড বনাম অ্যাসিটিলিনের জন্য 29 ফুট প্রতি সেকেন্ড) এর জন্য প্রোপিলিন কাটিং টিপস টিপ মুখে 1/16" অবকাশ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রোপাইলিনের সাথে একটি অ্যাসিটিলিন টিপ ব্যবহার করার ফলে একটি অস্থির, অকার্যকর হয়ে দাঁড়াবে সাধারণভাবে প্রোপাইলিনগ্যাস পরিষ্কারের শিখা থেকে বিবেচিত হয়। অ্যাসিটিলিন এবং কম স্ল্যাগ উৎপন্ন করে, স্ট্রাকচারাল কাটিংয়ের কাজগুলিতে কাটা-পরবর্তী পরিষ্কারের সময় হ্রাস করে।
MAPP গ্যাস (Methylacetylene-Propadiene): বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন
MAPP গ্যাস — টেকনিক্যালি MPS (মিথাইল্যাসিটাইলিন-প্রোপাডিয়ান স্থিতিশীল) মূল ডাও কেমিক্যাল ফর্মুলেশন বন্ধ করার পরে — প্রোপিলিনের মতো একটি শিখা তাপমাত্রা এবং প্রতি ঘনফুট আনুমানিক 2,400 BTU এর মোট ক্যালোরিফিক মান উৎপন্ন করে, সর্বাধিক তাপ সেকেন্ডারি শঙ্কুতে কেন্দ্রীভূত হয়। এটি প্রতি অংশ জ্বালানী 2.5 অংশ অক্সিজেন প্রয়োজন. অন্যান্য বিকল্প জ্বালানির তুলনায় MAPP-এর প্রাথমিক সুবিধা হল এর কর্মক্ষমতা উচ্চ-চাপ নিমজ্জিত কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশন , যেমন পানির নিচে ধ্বংস, যেখানে চাপের মধ্যে এর স্থিতিশীলতা এটিকে একটি অর্থপূর্ণ প্রান্ত দেয়। স্ট্যান্ডার্ড সারফেস কাটিং এর জন্য, MAPP প্রোপিলিন বা প্রোপেনের উপর কোন উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স সুবিধা প্রদান করে না এবং এটি সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল। আজ এর ব্যবহার মূলত ছোট অংশ গরম করা, ব্রেজিং এবং বিশেষায়িত পানির নিচের কাজের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
এক নজরে জ্বালানী গ্যাসের তুলনা
| গ্যাস | শিখার তাপমাত্রা (°ফা) | মোট BTU/CF | পিক হিট জোন | O₂: জ্বালানী অনুপাত | সেরা ব্যবহার |
|---|---|---|---|---|---|
| অ্যাসিটিলিন | ~5,720 | 1,470 | ভিতরের শঙ্কু | 1:1 | যথার্থ কাটিং, ঢালাই, মেরামত |
| প্রোপেন | ~5,122 | 2,600 | বাইরের শঙ্কু | 4:1 | গরম করা, নমন, স্ক্র্যাপ কাটা |
| প্রোপিলিন | 4,800-5,300 | 2,400 | বাইরের শঙ্কু | 3.5:1 | সাধারণ কাটিং, ক্লিনার ফিনিস |
| এমএপিপি/এমপিএস | ~5,300 | 2,400 | বাইরের শঙ্কু | 2.5:1 | আন্ডারওয়াটার কাটিং, ব্রেজিং |
সিলিন্ডার এবং রেগুলেটর নিরাপত্তা: অক্সি-জ্বালানি নিরাপত্তার ভিত্তি
বেশিরভাগ অক্সি-জ্বালানির ঘটনা টর্চ টিপ থেকে নয় বরং সিলিন্ডার এবং রেগুলেটর স্তরে উদ্ভূত হয়, যেখানে চাপযুক্ত গ্যাসের অনুপযুক্ত পরিচালনা লিক, আগুন এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতার পরিস্থিতি তৈরি করে। যে জ্বালানী গ্যাস ব্যবহার হচ্ছে তা নির্বিশেষে নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি আলোচনার অযোগ্য।
সবসময় সিলিন্ডার লেবেল পড়ুন. সিলিন্ডারগুলি সর্বজনীনভাবে রঙ-কোডেড নয় — সরবরাহকারীরা সিলিন্ডারগুলি যে কোনও রঙে আঁকতে পারে৷ শুধুমাত্র রঙের উপর ভিত্তি করে একটি সিলিন্ডারের বিষয়বস্তু অনুমান করবেন না। প্রতিটি সিলিন্ডারে জাতিসংঘের একটি সনাক্তকরণ নম্বর থাকে: অক্সিজেনের জন্য UN 1072, অ্যাসিটিলিনের জন্য UN 1001, প্রোপেনের জন্য UN 1978 এবং প্রোপিলিনের জন্য UN 1077৷ যদি একটি সিলিন্ডারে কোন পাঠযোগ্য লেবেল না থাকে তবে এটি ব্যবহার করবেন না।
সিলিন্ডার আলাদাভাবে সংরক্ষণ করুন। জ্বালানী গ্যাস এবং অক্সিজেন সিলিন্ডার কমপক্ষে 20 ফুট দূরে সংরক্ষণ করতে হবে বা আগুন-প্রতিরোধী প্রাচীর দ্বারা আলাদা করতে হবে। টিপিং প্রতিরোধ করার জন্য উভয়ই অবশ্যই সোজা এবং একটি নির্দিষ্ট কাঠামোতে সুরক্ষিত রাখতে হবে। অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডারগুলিকে সর্বদা খাড়া থাকতে হবে — যদি একটি সিলিন্ডার তার পাশে থাকে তবে এটিকে সোজা করে দাঁড়ান এবং ব্যবহারের আগে কমপক্ষে এক ঘন্টা বিশ্রাম নিতে দিন যাতে অ্যাসিটোন গ্যাস প্রত্যাহার করার আগে ছিদ্রযুক্ত ভরকে পুনরায় পরিপূর্ণ করতে দেয়।
প্রতিটি ব্যবহারের আগে নিয়ন্ত্রক পরিদর্শন করুন। তেল, গ্রীস, ধ্বংসাবশেষ এবং শারীরিক ক্ষতির জন্য নিয়ন্ত্রক ভালভ, আসন এবং থ্রেড পরীক্ষা করুন। কোন দূষিত উপাদান ব্যবহার করার আগে পেশাদারভাবে পরিসেবা করা আবশ্যক. অক্সিজেন সিলিন্ডারের ভালভ খোলার সময়, পাশে দাঁড়ান — নিয়ন্ত্রকের সামনে নয় — এবং ভালভটি পুরোপুরি খুলুন। অ্যাসিটিলিনের জন্য, সিলিন্ডারের ভালভটি তিন-চতুর্থাংশের বেশি না খুলুন, যা জরুরি অবস্থায় ভালভটিকে দ্রুত বন্ধ করতে দেয়। বিকল্প জ্বালানী ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা হতে পারে.
প্রতিটি সেশনের আগে একটি চাপ ফাঁস পরীক্ষা করুন। নিয়ন্ত্রক সংযুক্ত করে, অক্সিজেন 10 PSI এ সেট করুন এবং সিলিন্ডার ভালভ বন্ধ করুন। দুই থেকে তিন মিনিটের জন্য উভয় গেজ পর্যবেক্ষণ করুন; যেকোন প্রেসার ড্রপ একটি ফুটো নির্দেশ করে যা টর্চ জ্বালানোর আগে অবশ্যই মেরামত করতে হবে। ফিটিংস এবং সংযোগগুলিতে ফুটো সনাক্ত করতে একটি সাবান জলের দ্রবণ ব্যবহার করুন — কখনই খোলা শিখা নয় —। জ্বালানী গ্যাস পাশ জন্য পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি.
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, টর্চ, এবং টিপ নিরাপত্তা পদ্ধতি
অক্সি-জ্বালানী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বিপজ্জনক ক্রস-সংযোগ প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন দ্বারা রঙ-কোডেড এবং থ্রেড-কোড করা হয়। অ্যাসিটিলিন (এবং অন্যান্য জ্বালানী গ্যাস) পায়ের পাতার মোজাবিশেষ লাল এবং বাম হাতের থ্রেড ব্যবহার করে , ফিটিং বাদাম জুড়ে মেশিনযুক্ত একটি খাঁজ দ্বারা শনাক্ত করা যায়। অক্সিজেন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সবুজ এবং ডান হাত থ্রেড ব্যবহার কোন খাঁজ ছাড়া. এই ইঞ্জিনিয়ারিং সুরক্ষার অর্থ হল সঠিক সংযোগগুলি বিপরীতভাবে তৈরি করা যাবে না — তবে শুধুমাত্র যদি অপারেটর প্রতিটি গ্যাসের জন্য সঠিক, অপরিবর্তিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে। প্রোপেন বা অন্যান্য বিকল্প জ্বালানির জন্য কখনই অ্যাসিটিলিন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন করবেন না; প্রোপেন রাসায়নিকভাবে অ্যাসিটিলিন-রেটেড পায়ের পাতার মোজাবিশেষের অভ্যন্তরীণ লাইনারকে ক্ষয় করে, যার ফলে এটি ফ্লেক হয়ে যায় এবং টর্চের ডগা বা নিয়ন্ত্রককে ব্লক করে।
কোন টর্চ জ্বালানোর আগে, উভয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্বাধীনভাবে পরিষ্কার করুন। নিয়ন্ত্রকটিকে আনুমানিক 5 PSI তে সেট করুন, টর্চ ভালভটি সংক্ষেপে খুলুন যাতে গ্যাস প্রবাহিত হতে পারে এবং যে কোনও বায়ু বা দূষক স্থানচ্যুত করতে পারে, তারপর ভালভটি বন্ধ করে দিন। শুদ্ধ করার ফলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষে একটি মিশ্র-গ্যাস পকেটের ঝুঁকি দূর হয় যা ইগনিশনে ব্যাকফায়ার সৃষ্টি করতে পারে।
প্রতিটি ব্যবহারের আগে টর্চ টিপস পরিদর্শন করুন। অ্যাসিটিলিন টিপস একটি সমতল বা সামান্য অবতল ডগা মুখ আছে. বিকল্প জ্বালানী টিপস ক্রমান্বয়ে পুনরুদ্ধার করা হয় — প্রোপিলিন 1/16", এমএপিপি 1/32", প্রোপেন এবং প্রাকৃতিক গ্যাস 3/32। জ্বালানী গ্যাসের জন্য ভুল টিপ ব্যবহার করা শিখার জ্যামিতি, দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাকে পরিবর্তন করে। ডেডিকেটেড টিপ বা ক্লিনার ব্যবহার করে নোংরা বা আটকে থাকা টিপস পরিষ্কার করুন; ছিদ্র
টর্চ জ্বালানোর জন্য সর্বদা একটি ঘর্ষণ স্পার্ক লাইটার ব্যবহার করুন — কখনই মিল, বিউটেন লাইটার বা খোলা শিখা নয়। প্রথমে জ্বালানী ভালভ খুলুন (প্রায় এক-চতুর্থাংশ পালা), অবিলম্বে জ্বলুন, তারপর ধীরে ধীরে একটি নিরপেক্ষ শিখার সাথে সামঞ্জস্য করতে অক্সিজেন চালু করুন। একটি নিরপেক্ষ শিখা - যেখানে অভ্যন্তরীণ শঙ্কুটি কোনও পালক ছাড়াই ভালভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে এবং কোনও অতিরিক্ত অক্সিজেন ধোঁয়া নেই - এটি আদর্শ কাটিয়া শিখা। একটি কার্বারাইজিং (অতিরিক্ত জ্বালানী) শিখা অপর্যাপ্ত অক্সিজেন নির্দেশ করে; একটি অক্সিডাইজিং শিখা (অতিরিক্ত অক্সিজেন) একটি ছোট, সূক্ষ্ম ভিতরের শঙ্কু তৈরি করে এবং বেশিরভাগ ধাতুতে এড়ানো উচিত কারণ এটি কাটার মধ্যে অক্সাইড প্রবর্তন করে।
ব্যাকফায়ার, ফ্ল্যাশব্যাক এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া
দুটি স্বতন্ত্র টর্চের ত্রুটির জন্য অবিলম্বে স্বীকৃতি এবং প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন। ক ব্যাকফায়ার টর্চ ডগায় শিখা ফিরে একটি ক্ষণিক মন্দা, সাধারণত একটি জোরে পপ দ্বারা অনুষঙ্গী. এটি প্রায়শই ওয়ার্কপিসের ডগা স্পর্শ করে, ভুল চাপে কাজ করে বা একটি নোংরা টিপ দ্বারা সৃষ্ট হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে শিখাটি নিজেই নিভে যায় এবং টিপটি ঠান্ডা হওয়ার পরে এবং পরিদর্শন করার পরে এটিকে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। একটি ব্যাকফায়ার একটি সতর্কতা চিহ্ন, একটি ছোটখাটো উপদ্রব নয় - এটি এমন একটি শর্ত নির্দেশ করে যা যদি সংশোধন না করা হয় তবে তা বাড়তে পারে।
A ফ্ল্যাশব্যাক অনেক বেশি গুরুতর: শিখা টর্চের শরীরে এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষে, সিলিন্ডারের দিকে ফিরে যায়। ফ্ল্যাশব্যাকটি টর্চ থেকে উচ্চ-পিচের চিৎকার বা হিসিং শব্দ দ্বারা শনাক্ত করা যায়, টর্চের শরীরে অবিরাম শিখা, ডগায় কোন দৃশ্যমান শিখা নেই, বা অস্বাভাবিকভাবে গরম টর্চ হ্যান্ডেলগুলি। ফ্ল্যাশব্যাকের ক্ষেত্রে: অক্সিজেন টর্চ ভালভটি অবিলম্বে বন্ধ করুন, তারপরে জ্বালানী ভালভটি বন্ধ করুন। প্রথমে শুধু জ্বালানি বন্ধ করবেন না - অক্সিজেন প্রবাহ অব্যাহত থাকার সময় জ্বালানি অপসারণ করলে শিখা আরও পিছনে টানতে পারে। উভয় টর্চ ভালভ বন্ধ করার পরে, উভয় সিলিন্ডার ভালভ বন্ধ করুন। ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করার আগে সমস্ত সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করার অনুমতি দিন। পেশাদারভাবে পরিদর্শন এবং প্রত্যয়িত না হওয়া পর্যন্ত ফ্ল্যাশব্যাকের অভিজ্ঞতা হয়েছে এমন কোনও সরঞ্জাম পুনরায় ব্যবহার করবেন না।
ফ্ল্যাশব্যাক অ্যারেস্টর - জ্বালানী এবং অক্সিজেন উভয় লাইনে টর্চ বডি বা নিয়ন্ত্রক আউটলেটগুলিতে ইনস্টল করা - এতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সিলিন্ডারে পৌঁছানোর আগে একটি ফ্ল্যাশব্যাক বন্ধ করার জন্য ডিজাইন করা চেক ভালভ এবং তাপীয় কাটঅফ রয়েছে৷ এসিটিলিন সিস্টেমের জন্য অনেক এখতিয়ারে এগুলি বাধ্যতামূলক এবং জ্বালানী প্রকার নির্বিশেষে সমস্ত অক্সি-ফুয়েল সেটআপের জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।
ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং কর্মক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তা
অক্সি-জ্বালানি কাটা স্ফুলিঙ্গ, গলিত স্ল্যাগ, অতিবেগুনী এবং ইনফ্রারেড বিকিরণ, ধাতব ধোঁয়া এবং দহন উপজাত উৎপন্ন করে। ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলিকে একই সাথে এই সমস্ত বিপদগুলি মোকাবেলা করতে হবে।
চোখ এবং মুখ সুরক্ষা অ-আলোচনাযোগ্য। কাটার জন্য উপযুক্ত ছায়ায় রেট দেওয়া ফিল্টার লেন্স সহ একটি ফুল-ফেস ওয়েল্ডিং ঢাল - তীব্রতার উপর নির্ভর করে অক্সি-ফুয়েল কাজের জন্য সাধারণত 3 থেকে 6 শেড - নিরাপত্তা চশমার উপর পরা প্রয়োজনীয় অপটিক্যাল সুরক্ষা এবং স্ল্যাগ থেকে স্প্ল্যাশ সুরক্ষা উভয়ই প্রদান করে। প্রক্রিয়াটি পর্যাপ্ত পরিমাণে ইনফ্রারেড বিকিরণ তৈরি করে যা বারবার অরক্ষিত এক্সপোজার থেকে কর্নিয়াল ক্ষতির কারণ হতে পারে।
শরীরের সুরক্ষার জন্য, শক্তভাবে বোনা প্রাকৃতিক তন্তুগুলিকে সিনথেটিক্সের চেয়ে পছন্দ করা হয়। উল প্রাকৃতিকভাবে শিখা-প্রতিরোধী; ডেনিম যুক্তিসঙ্গত সুরক্ষা প্রদান করে। কৃত্রিম কাপড় — পলিয়েস্টার, নাইলন, এক্রাইলিক — চারার পরিবর্তে গলে যায় এবং নাটকীয়ভাবে পোড়া আঘাতের অবস্থা আরও খারাপ হয়। একটি চামড়া বা শিখা-প্রতিরোধী ঢালাই জ্যাকেট, চামড়ার গ্লাভস, এবং চামড়ার বুট যাতে কোন উন্মুক্ত লেইস নেই তা কাটা কাজের জন্য উপযুক্ত স্তরযুক্ত সুরক্ষা প্রদান করে। উল্টে যাওয়া শার্টের কাফ, খোলা শার্টের কলার এবং কাফ করা ট্রাউজার পা এড়িয়ে চলুন - এইগুলি স্পার্ক এবং স্ল্যাগগুলির সংগ্রহের পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে।
কর্মক্ষেত্রটি সর্বদা ভালভাবে বায়ুচলাচল করতে হবে। প্রলিপ্ত, গ্যালভানাইজড বা পেইন্টেড স্টিলের অক্সি-জ্বালানি কাটিং ধাতব ধোঁয়া তৈরি করে যার মধ্যে জিঙ্ক অক্সাইড, সীসা যৌগ এবং ভিত্তি উপাদান এবং আবরণের উপর নির্ভর করে অন্যান্য বিষাক্ত উপজাত অন্তর্ভুক্ত থাকে। স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল বা, ন্যূনতম, প্রলিপ্ত সামগ্রী কাটার সময় ধাতব ধোঁয়ার জন্য রেট করা একটি শ্বাসযন্ত্রের প্রয়োজন হয়। যেকোনো কাটিং শুরু করার আগে কাজের জায়গাটি অবশ্যই সব দিক থেকে কমপক্ষে 35 ফুট (10 মিটার) ব্যাসার্ধের দাহ্য পদার্থ থেকে পরিষ্কার করতে হবে এবং কাটা বন্ধ হওয়ার পরে অন্তত 30 মিনিটের জন্য একটি ফায়ার ওয়াচ থাকতে হবে, কারণ স্ল্যাগ দাহ্য পদার্থকে জ্বালাতে পারে যা কাটা অবস্থান থেকে অবিলম্বে দৃশ্যমান নয়।
